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Programme du 25 octobre 2006


8h30 Accueil des congressistes / visite de l'exposition

9h00  Me1 Reproduction des couleurs et respect de la charte graphique

Me1.1 Présentation du thème, Présidents de la session

Fabian Bönsch, Black Belt / Project Manager ADAM, ALCAN PACKAGING
Caroline NEYMARC, Technical Support France, GMG FRANCE / Universel Couleurs

9h15 Me1.2 Du design à l'impression

Fabian Bönsch, Black Belt / Project Manager ADAM, ALCAN PACKAGING
Alcan global network

Epreuvage en ligne
ICC et plus
L’importance de la gestion de la couleur
La bonne encre
Perspectives

Après avoir étudié l’impression à l’Université de Stuttgart, Fabian Bönsch a rejoint le centre R&D d”Algroup Lawson Mardon” (actuellement ALCAN Packaging). Il y a travaillé comme chef de projet pendant plusieurs années dans les domaines suivants : gestion de la couleur, workflow systèmes, nouvelles technologies de gravure, impression numérique, impression sécurisée.
Depuis deux ans (2004), Fabian travaille comme Lean Six Sigma Black Belt pour ALCAN Packaging Food Europe et mène des projets partout en Europe. Il est également chef de projet pour le système en ligne d’ ALCAN Packaging dans le domaine du Design / Echange de données, Validation en ligne. . Il a donné naissance à plusieurs brevets dans les domaines du pré-presse et de l’impression numérique et il est membre de différentes organisations comme NPES, etc.

9h35 Me1.3 La gestion de la couleur dans le packaging

Caroline Neymarc, Consultante en colorimétrie, Universel Couleurs, France

Présentation des principes de la Gestion de la Couleur
La mise en place, outils et méthode
Comment est perçue la Gestion de la Couleur aujourd'hui, parallèle entre édition et packaging
Quels sont les acteurs principaux pour la Gestion de la Couleur dans le packaging
Exemple de mise en place dans l'industrie packaging, contraintes et bénéfices

Après des études scientifiques, Caroline NEYMARC s’oriente vers le monde technique de la photographie. Elle s’intéresse alors plus particulièrement aux diverses problématiques liées à la Gestion de la Couleur. Depuis 1998, Caroline se forge une expérience technique et transversale en intervenant auprès de tous les acteurs de la chaîne graphique : labos et studios photo, imprimeurs, photograveurs, édition, packaging, textile, design, agences de création et de communication, donneurs d’ordre, musées et industriels. En 2001, elle crée Universel Couleurs, agence conseil en colorimétrie. Via des Audits, du Conseil et de la Formation, la société rend ses clients autonomes dans la Gestion de la Couleur. Universel Couleurs permet à ses clients d’intégrer avec sérénité des méthodes et des techniques pour maîtriser la Gestion de la Couleur. La couleur est simplifiée dans un process industriel.

9h55 Me1.4 Rôle des encres et pigments pour la reproduction des couleurs des marques

Pierre Pinet, Consultant Packaging, France
Jean-Claude Sirost, Directeur Scientifique et Technique, Sun chemical ; Président du GOTA (Groupe Offset des Techniques Avancées), France

La couleur: définition, perception, composition
Champ d’application pour les marques : produits, conditionnements, communication
Contraintes techniques et économiques
Evolution des technologies et prise en compte de l’environnement : encres métalliques,
   encres à l’eau, encres pour sleeve, etc.
Perspectives


Pierre Pinet est Ingénieur chimiste de l’Ecole Nationale Supérieure de Strasbourg, Docteur Ingénieur en Génie Chimique de l’Ecole Polytechnique de Delft (Pays Bas). Il a démarré son parcours professionnel chez Lorilleux en 1968 comme ingénieur de développement dans la division packaging. Ayant quitté Lorilleux en 1971 il rejoint tout d’abord un licencié de Tétra Pak et devient directeur du développement France, puis il devient Directeur du Développement de la filiale extrusion d’ATO Emballage. En 1980 il devient Marketing Manager de la filiale France d’American Can. En 1984 de retour chez Lorilleux, il intègre le département Marketing Emballage et devient responsable marketing pour l’Europe pour la division Hélio Flexo. La fusion avec le Groupe Coates, puis l’acquisition du groupe par le groupe Sun Chemical lui voit assumer différentes responsabilités au sein de la cellule marketing groupe dont celle de Product Manager pour l’emballage Flexible et le Tabac pour l’Europe, rôle qu’il a joué jusqu’à Juillet dernier, depuis il intervient comme Consultant Packaging pour les domaines : encres, impression, transformation des matériaux.

Jean-Claude Sirost est Diplômé de l’ENSCP (Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Paris), et Docteur Ingénieur Chimiste, il a débuté son parcours professionnel chez Lorilleux en 1964 en tant qu’aide chimiste. Il devient chimiste, puis chef des laboratoires de développement et de contrôle, puis responsable des Recherches Offset, puis Ingénieur de Développement et responsable du support Technique France. Son expérience acquise depuis 1964 et sa grande connaissance des techniques, des marchés et des clients, font de lui un expert-clé.

10h25 Echanges entre les participants

10h30 Pause, visite de l’exposition

11h15 Me1.5 La Gestion de la couleur au service de l'épreuvage pour le respect de la charte graphique                des marques

               Cédric Sintes, GMG France

Que veut dire épreuvage aujourd'hui ?
Que faut-il pour un bon système d'épreuve ?
Les standards colorimétriques et l'épreuve
La gestion de la couleur et l'épreuve
Le contrôle et la calibration de l'épreuve
L'épreuve au centre du flux de gestion de la couleur

Issu de l’Ecole Française de la Papeterie, Cédric SINTES se spécialise dans le Color Management. La pratique quotidienne des produits et de leurs applications lui confère une excellente maîtrise du Color Management. Depuis 2004, il est responsable de l’intégralité du support technique de GMG France où il assume des fonctions applicatives et opérationnelles sur le produit. Sa maîtrise théorique et sa pratique quotidienne des produits GMG lui permettent de développer une excellente maîtrise de l’application de la Gestion de la Couleur à travers les outils GMG.

11h35 Me1.6 Epreuvage / Soft proofing / BAT : état de l’art

Olivier Michaud, European Packaging Segment Manager, KODAK GCG (Graphic Communication Group)

L'épreuve dans le packaging, besoins spécifiques. Comment intégrer les paramètres que
   sont la nature même du support et surtout sa visualisation en 3 dimensions?
Quelles sont les exigences et de quels moyens dispose t-on pour y répondre?

Après des études d'ingénieur complétées par un troisième cycle universitaire de gestion, Olivier a débuté sa carrière dans le service après vente des matériels médicaux et photographiques. Evolution ensuite vers la vente dans la branche des systèmes d'épreuves. Responsabilité nationale puis Européenne dans ce domaine. Dans le cadre du développement numérique chez Kodak, orientation vers les solutions numériques. Enfin, avec la joint venture KPG, responsabilité nationale puis Européenne dans le segment Packaging, avec élargissement de la gamme produit suite à la création de Kodak GCG.

11h50 Me1.7 Pourquoi la validation à distance répond aux besoins d'aujourd'hui ?

Thierry Callot, Kodak - Graphic Communication Group, Product Marketing Manager Europe - Portal and Color Solutions

Quels sont les challenges
La vision de Kodak
Les solutions proposées
Des outils de vérification avancés pour les besoins du packaging

Thierry Callot a 18 années d'expérience dans la filière graphique après un début de carrière dans l'industrie aéronautique. Après 13 années chez Agfa en tant que formateur puis chef de produit impression numérique, il a rejoint Kodak par la voie d'Imation en 2001 au marketing Europe. Il a été chargé en 2002 du lancement de l'activité Virtual Proofing en Europe.

12h10 Me1.8 Le Sleeve ou Manchon : questions techniques particulières soulevées par cette
               technologie

Eric Judek, Consultant, 5iConseil, France

Présentation et domaines d’utilisations
Définition de la Spécification d’une Solution Sleeve : matière film, type impression, finition,
   dépose et rétraction
Décor : questions soulevées par la déformation, technologies d’impression
Perspectives

Eric Judek, 46 ans, est un consultant formateur en Emballages et Solutions d’Identification. Il aide, conseille et forme nombre d’entreprises à travers l’Europe. Après avoir démarré son expérience professionnelle dans l’emballage de luxe chez YSL Parfums (Qualité puis Développement Emballages), Eric Judek est entré chez Sleever International où il a assuré successivement les fonctions de Chef de projets, de Responsable Développements et de Responsable Benchmarking & Formation. Il a ensuite rejoint la société Airsec filiale « Performance Packaging » du Groupe Süd-Chemie en tant que Directeur R&D afin de dynamiser la créativité en matière de solutions emballages pharmaceutiques et bio diagnostiques. Puis chez Amcor comme « Business Unit Manager » sa mission a été la mise en place de l’unité « Shrink Sleeve » alliant les responsabilités fonctionnelles et opérationnelles avec une couverture Europe-Amériques. Dernièrement il s’est joint à 4 consultants-formateurs indépendants pour former 5i Conseil seul « Centre de compétences au service des industries graphiques et de l’emballage » en France avec l’objectif de devenir une plate-forme Européenne incontournable. Eric est diplômé de Chimie de l’Université de Lille avec les spécialités : polymères et couleur. Dans le cadre de ses diverses responsabilités il a suivi le développement de multiples supports et technologies de transformation et a été acteur de leur utilisation et intégration dans des solutions sur-mesure dans le cadre d’applications clients. Il a par ailleurs publié le chapitre « Manchons thermo rétractables » dans l’ouvrage collectif de référence : Emballage & Conditionnement (Les Référentiels - Ed DUNOD)

12h30 Me1.9 Outils pré-presse pour la production de manchons

Francoise Coudert, Senior Application Engineer, Esko, France

L’utilisation des manchons rétractables comme étiquette est de plus en plus demandée par les CPC lors de la fabrication. Mais, elle a un impact considérable sur le design graphique, qui doit tenir compte de la distorsion anamorphique et de la déformation induites par la rétraction. Des logiciels adaptés permettent de prévoir la déformation afin de concevoir et visualiser le résultat en 3D. Ceci ouvre des perspectives nouvelles dans l’utilisation et la production de manchons rétractables et de conditionnement souple.
Françoise Coudert, après 10 années passées en production (Design et Pré-presse), a pris en charge les formations et démonstrations logiciels pour différents fournisseurs du monde du Packaging. Depuis 2002, sa mission chez Esko consiste à l’analyse de flux, la Gestion de projet et l’aide à l’intégration de nouvelles technologies pour les clients du marché Packaging.

12h50 Echanges entre les participants

12h55 Déjeuner, visite de l’exposition

14h00 Me2 Impression numérique, questions soulevées par la RFID, le Braille, les vernis,                  l’impression sur des objets

    Me2.1 Présentation du thème, Président de la session

    RFID : état de l’art et exemples d’applications

 Thierry Robert, Marketing Manager, Les Papeteries Emin Leydier - Emin Leydier Mills, France

Situation technique, standard(s)
Impression numérique : développements et relations avec la RFID
Exemples d’applications
Perspectives

Thierry Robert, est Ingénieur diplômé de L’ESIEC (Ecole Supérieure d'Ingénieurs en Emballage et Conditionnement, Reims) et d'un 3ème cycle Management de l'innovation, ESCP Paris. Il a commencé sa carrière chez HP comme responsable de la mise au point du conditionnement des ordinateurs, imprimantes et périphériques. Il a ensuite rempli des fonctions de responsable R&D et Marketing chez IP (International Paper). Il est actuellement Responsable Marketing des Papeteries Emin Leydier - Emin Leydier Mills. Dans le cadre de ses responsabilités il a suivi le développement de la technologie RFID depuis 1996 et participé à son implantation pour des applications B to B. Il a publié un article de synthèse dans Panorama packaging 2004 (Annuaire des diplômés de l'ESIEC), fait une présentation sur Nutripack en octobre 2005.

14h25 Me2.2  Défis et solutions dans la gestion de couleurs multiples pour différentes
              techniques d’impression

Jan De Roeck, Director of Software Product management, ESKO, Belgium

L’impression packaging fait appel à un grand nombre de couleurs, bien plus que les quatre classiques, afin de respecter la marque et décliner les couleurs selon différents thèmes. Il faut optimiser le système pour chaque technologie d’impression, sur toute une gamme de supports. Pour gérer et maîtriser ce domaine complexe, des logiciels intelligents de gestion de la couleur doivent être inclus dans le système pré-presse. Cette présentation décrira les solutions en matière d’impression multi-couleurs.

Jan De Roeck (1966) mène et coordonne les activités de marketing produit pour Scope, le logiciel packaging intégré d’Esko-Graphics, en tant que directeur Logiciel Marketing Produit à Gand, Belgique. Avec une formation en impression et pré-presse, spécialisé en design graphique, Jan a commencé en 1989 chez Barco comme expert en applications pour les retouches d’images numériques. Depuis 10 ans, Jan a occupé différentes fonctions dans la gestion produit ; il s’intéresse plus spécialement aux solutions et workflows pour l’industrie packaging, un domaine dans lequel il a une solide expérience. Depuis la fusion de Barco Graphics et Purup-Eskofot, devenus Esko-Graphics en mars 2002, Jan est Directeur Logiciel Marketing Produit.

14h45 Me2.3  Les Tags Numériques ATT : SÉCURITÉ & RELATION CLIENT

Alain Foucou, Vice-Président, ATT Advanced Track & Trace, France

Authentification des Produits et des composants
Maîtrise de la traçabilité unitaire des produits
Relation Client Personnalisée : information, animation, fidélisation
L’intégration des Tags Numériques dans le Work Flow Numérique
De nouveaux espaces d’innovation

Deux exemples d’intégration d’authentifiants dans le Work Flow numérique :

- Le Seal Vector ATT : authentification et traçabilité unitaire sécurisée
Aujourd’hui, les contrefacteurs peuvent produire des packagings et des étiquettes identiques aux originaux, rendant souvent difficile de discerner les vrais des faux.
Pour lutter efficacement contre les contrefaçons, ATT met en œuvre des solutions sécurisées, dans l’environnement numérique, très en amont des moyens de production et sans en modifier les processus.
L’Authentifiant ATT Seal Vector permet la détection des copies et apporte la preuve de l’origine des produits, de leurs packagings, composants et documents d’accompagnement.
Le Seal Vector permet également d’identifier les produits unitairement, de manière invisible et infalsifiable, afin de lutter contre la diversion et les marchés parallèles et d’assurer ainsi la maîtrise des voies de commercialisation.
L’intégration des Authentifiants Seal Vector ATT dans une chaîne de production numérique crée une forte valeur et apporte de nouvelles solutions sur toute la supply chain.

- L’alliance du work flow numérique et des téléphones mobiles pour la C.R.M.
Le Seal Tag ATT et la C.R.M. (informations Client / fidélisation / jeux etc.). Le Tag numérique ATT est une matrice de données intelligente qui peut prendre différentes formes (carré, cercle, rectangle, triangle, logos, etc.) et différentes couleurs associées que l’on peut retrouver sur les produits de consommation, des journaux, des affiches, etc. Le Seal Tag peut contenir une grande quantité d’informations, il peut renseigner sur la composition d’un produit, son mode d’utilisation, son histoire, ses origines, etc.
Capturé par le capteur d’un téléphone mobile, sur un produit, un catalogue, une publicité, etc., le Seal Tag permet d’accéder directement à une page web. Il est ainsi possible de relier un Consommateur à une Marque et de lui donner la possibilité d’accéder à des sites, à des photos, à des vidéos, à des informations, à des jeux, etc.
Le Seal Tag se décode avec un simple téléphone mobile équipé d’un appareil photo. Après avoir lancé l’application et capturé le Tag simplement en le visant avec l’objectif et en le cadrant sur l’écran du téléphone la connexion est directe sur le service correspondant.
Une suite de chiffres organisés et sécurisés (QSV.1 d’ATT) peut être présente sous la plupart des Tags et permet aussi d’être connecté aux sites par saisie sur le clavier.
Produit dans une chaîne de création et d’impression numériques, le Seal Tag permet ainsi une relation directe et personnalisée Marque / Consommateur.

15h05 Me2.4  Solutions d’impression numériques : flexibilité, efficacité et traçabilité

Christian Ménégon, Category manager, Industrial products, HP Indigo, Belgium

Solutions d’impression numériques : flexibilité, efficacité et traçabilité
Avantages pour le designer, les transformateurs et donneurs d’ordres
Traçabilité jusqu’au niveau du produit
Association avec RFID pour plus de possibilités
(r)évolution de la chaîne d’approvisionnement
Impact pour l’industrie

Christian a commencé sa carrière professionnelle en tant qu’ingénieur électronicien dans l’entretien de plotteurs et de systèmes informatiques pour les solutions PAO/CAO. Il a ensuite travaillé pour la division industrielle de Scitex qui s’occupait de cartographie, impression textile, circuits imprimés…Puis, il est passé directeur de production dans un bureau de reprographie pour applications industrielles. Indigo l’a embauché comme responsable produit pour les nouvelles presses numériques industrielles. Tout naturellement, il s’est occupé du soutien des ventes en Europe et de la direction des ventes pour les pays distributeurs dans le monde entier. Avec l’acquisition par HP, il est devenu business development manager pour les applications industrielles. Il est donc impliqué dans de grands projets avec les donneurs d’ordre et le développement de solutions spécifiques.

15h25 Me2.5  Technologies d’impression digitale pour l’impression d’étuis et autres conditionnements

Paul Morgavi, Fondateur, Président & CEO, IMPIKA S.A., France
Jean-Marc Pasturel, Directeur Business Développement et co-fondateur, IMPIKA S.A.

RFID : impression de l’étiquette, impression de l’antenne, pose du Tag, connection, validation,    pose de l’étiquette
Sécurité, traçabilité et authentification
Impression sur supports plats et en volume
Encres métalliques et Vernis
Le Braille
Perspectives

Paul Morgavi est le président fondateur et PDG d’IMPIKA, le spécialiste en technologie de jet d’encre et de matériau pour les applications industrielles. Il a travaillé dans le département R&D de Gemplus pendant 15 ans et a été Directeur du Département d’Equipement de Fabrication. Il travaille sur le développement de technologies d’impression et les systèmes associés depuis 1988. Ses activités comprennent l’offset, le transfert thermique, sublimation de teinte, laser et jet d’encre, appliqué sur différents types de supports et matériaux. En 1996, il a travaillé aux Etats-Unis avec une société américaine pour développer une imprimante de carte plastique couleur. En 2000, il a développé la première presse d’imprimerie couleur numérique industrielle pour les cartes plastique basée sur une technologie de jet d’encre.

Jean Marc Pasturel, Directeur Business Développement et co-fondateur d’Impika ; Jean-Marc est responsable des ventes et de la commercialisation de solutions sur mesure, nouveaux produits et applications Jet pour tous les segments du marché industriel. Jean-Marc a travaillé chez Gemplus pendant 10 ans comme Directeur des Achats Industriels. Il est expert en gestion d’entreprise et relations contractuelles avec les sociétés high-tech et en gestion de projet. Il a également travaillé pendant 5 ans pour un grand spécialiste d’électronique dans la défense, où il était responsable des projets de coopération et compensation industrielles. Jean-Marc est diplômé de l’Institut d’Administration des Entreprises » de Montpellier, France

15h40 Me2.6 Perspectives

Joël Dansou-Eloy, INPG Université Joseph Fourier, Grenoble, France

Joël Dansou Eloy conduit des missions en RFID :
- conseil et expertises
- élaboration conceptuelle d’un projet RFID
- validation des choix technologiques et sélection des offreurs
- test et suivi de la mise en place du pilote RFID
- Formation intra-entreprise en RFID
- séminaire spécifique aux besoins de l’entreprise
- Conseil et suivi de tests-essais RFID
- accompagnement dans vos tests RFID fonctionnels et de performance
- Veille technologique
- suivi des évolutions du marché de la RFID pour votre compte
- conseil sur la stratégie à suivre face aux évolutions de la RFID

16h00  Echanges entre les participants

16h20  Echanges autour d’une collation en visitant l’exposition

17h00  Fin de l’exposition

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